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Ventajas de un KMT Waterjet
No obstante la elevada energía cinética que se genera en los cortes con chorro de agua, las partes no se deforman y se obtienen cortes de alta precisión sin deshilachamiento ni marcas de corte. De esta manera se logran bordes de excelente calidad, de modo que en muchos casos no es necesario procesos de acabado posteriores.
El corte con chorro de agua es especialmente ventajoso cuando se cortan formas complejas. Es posible cortar los materiales modelando prácticamente cualquier forma. Asimismo, se pueden obtener ángulos agudos, biseles, orificios y formas con radios interiores mínimos. Las aplicaciones en cortes múltiples, materiales anidados y en disposiciones especiales optimizan el aprovechamiento del material y pueden reducir significativamente los tiempos de corte.
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